硬質合金試驗機試驗步驟：

1.將試樣對中地平放在支撐圓棒上,使試樣的長度方向與支承圓棒的軸向垂直。其中,B型試樣要將寬面放置在支承圓棒上。

2.將加力圓棒(或球)緩慢地與試樣相接觸。加力的作用線(或點)與試樣跨度中點的偏差,對A型試樣不得超過05mm;B型試樣不得超過0.2mm。

3.以每秒不超過200N/mm2的均勻速度對試樣加載。

注:對B型和C型試樣,以每秒不大于1600N的速度加載;而對A型試樣,以每秒不大于600N的速度加載。

硬質合金試驗機試驗對試樣要求：

1.試樣的4個長面用金剛石砂輪(最好用樹脂粘結),在足夠的冷卻劑作用下進行加工。每次磨削量不應超過0.01mm,且全部磨痕應與長度方向平行,每個表面磨去厚度不應少于0.1mm,表面粗糙度Ra≤04pm。4個長棱應磨出0.15mm~0.2mm的45°倒角,全部磨痕也應與長度方向平行。C型試樣應通過無心磨磨至表面粗糙度Ra≤0.4pm

2.對燒結態的試樣,為避免毛刺,試樣在燒結前應倒棱0.4mm~0.5mm,倒角為45°,燒結態的試

樣的抗彎強度通常會明顯低于加工試樣。試樣的表面處理是一個重要的變量,為確保獲得一致的結果,應將其標準化。

3.4個長面每兩個相對面的平行度偏差為:燒結狀態試樣,每10mm偏差不大于0.05mm;加工試

樣,每10mm偏差不大于0.01mm。對于圓棒試樣,相對面的平行度應小于0.015mm。

4.計算結果用的寬度與高度的測量,應在試樣的中部進行,測量精確到0.01mm

5.試樣不得有明顯的表面裂紋和組織缺陷。